單色（sè）全自動印刷機規（guī）範化操作與問題調節方式：

1．開機前的準備工作。 

開機（jī）前首先應檢查一下機器，尤其是在操作長時間未開的機（jī）器（qì）或接開別人的機器時，更應注意這一點（diǎn）。主要檢查的地方是滾筒（tǒng）與滾筒中間的接合處、滾筒的缺口部位等，如果有雜物應及時清除。

水鬥和（hé）墨鬥輥（gǔn）也（yě）是檢查的一個重點，一是檢查（chá）中間是否有雜（zá）物，二（èr）是檢查墨鬥輥和墨鬥刀片之間是否過緊，空轉機器時需把墨鬥打開。此外再檢查一下一些重要部件（如遞紙牙，收紙鏈條等）是（shì）否有（yǒu）鬆動現象（xiàng）。另外也不能（néng）忘記著油標，尤其是那些不帶油壓檢測的（de）設備，更應把住這一關。

輸紙（zhǐ）板上、墨路兩邊的牆板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上等如有不安全的物品應及（jí）時清除。 

經過上述檢查後，用手盤車，如在一周內受力不均勻，則（zé）應詳細檢查有關部位，然後點動機器，如有異常則應（yīng）停機檢查。待這些工作做好後，則可開機運轉。 

2.開機（jī）運轉。 

開機之前應首先按（àn）鈴，以便機器（qì）周圍的人提取做好準備。如果人員比（bǐ）較多，鈴聲時間應長一些（xiē），為了確保安全，還（hái）應周（zhōu）圍觀察一下。

按（àn）運轉開關之前（qián），另一（yī）隻手應放在緊急停鎮開關上（shàng），如有異（yì）常，則應緊急停（tíng）車（此判斷通常是以機器的聲音為依據）。通常上版、上橡皮（pí）布（bù）或清洗滾（gǔn）筒表麵時都應先空轉機器，其目的（de）是使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表（biǎo）麵（miàn）有（yǒu）足夠的潤滑油存在。 

3．上水、上墨。 

上水、上墨量依據具體印品而定，一般應使（shǐ）水量和墨量比實際需要略大一些（通過經驗估計，也可通（tōng）過近似計算給出所需（xū）要（yào）的量）。

上水時應注意不要把水倒在水箱或水鬥的外（wài）麵，以免水滴到機器上，造成（chéng）機器部件表麵生鏽。上墨時應使墨盡量靠在墨鬥刀片和墨鬥輥（gǔn）之間的最下部（bù），不宜（yí）弄得整個墨鬥上到處都是。

上水、上墨一般都應在停車時進行。如果是（shì）開機時進行操作一定要注意安全。另外上墨時應將墨桶裏的墨皮及（jí）雜（zá）質清除掉。

4．上版、上橡（xiàng）皮布。 

橡皮布一般都應事先安裝好。

橡皮布（bù）安裝的是（shì）否合適，可通過手彈聽其聲音來判斷。用手指上中部彈橡皮布，如果聲音比較清脆（cuì），則表明橡皮布比較緊（jǐn）；聲音沉悶，表明橡皮布比較鬆。左右（yòu）都應仔細檢（jiǎn）查。 

印版的安裝應在合壓狀態下進行，這樣可使印版緊靠在滾筒（tǒng）上。對（duì）幹不帶上（shàng）版合壓的設備，可放下（xià）靠（kào）版水輥。上版前應對印版進行詳細檢查，具體（tǐ）檢查方法參前所（suǒ）述。 

5．勻水、勻墨。 

開動機（jī）器，使水、墨進入水、墨路，並打勻。如果墨量上的不（bú）足，可采用壓墨鬥的辦法使其快速上墨。待水、墨全部打勻後，再把靠版水輥（gǔn）靠（kào）到印版上，使印（yìn）版表麵先上水，基本上勻後（通過表麵反光可觀察上（shàng）水狀況），再放下靠版墨輥。這時印版（bǎn）表麵的理想狀況應是看不見水的反光，同（tóng）時也無糊版現象。如（rú）果有水的反（fǎn）光，表明水大（dà），則（zé）應減（jiǎn）小水量；如果有糊版，則表明水小，應加大水量。總之應（yīng）使水、墨處於平衡狀態。 

6.對規矩線。 

這時用的（de）紙應是找規矩用的紙，通常的辦（bàn）法是在廢（fèi）印張裏找一些白紙。注意過輪紙應和待印的白紙基本上一致（幅麵（miàn）、定量、類別（bié）），直到規矩（jǔ）對準為止。如果規矩不準，可通過拉版、借滾筒、借規矩等措（cuò）施使規矩準確。 

找規矩時有（yǒu）兩點要注意：①版動時，紙（zhǐ）不動，即將版向前拉，則（zé）圖文在（zài）紙（zhǐ）張上的位置向前移動（方向一致）；②紙動時（規矩動），版不動，即紙張向前運動時，圖文向紙張的後麵移動（方向相反）。 

規（guī）矩的準確指（zhǐ）的是圖文與紙張的前口及紙張的側口（拉規（guī）邊）平行，而且整個圖文在紙張表麵上都能印出來（lái），左右基本上處於居中位置（zhì）。 

判斷規（guī）矩線與前四（sì）是否平行有兩種辦法：一是將紙張對（duì）折（shé），令其規（guī）矩線重合，看紙張前口的相差程度；二是將（jiāng）紙張的前口對齊，看規矩線的相關程度（dù）。初（chū）學者把紙張折好後，可（kě）用（yòng）按釘（dìng）將紙的兩邊口按在一起（qǐ） 判斷（duàn）圖文與紙張的前口是否一致，可通過（guò）規矩線的相差程度來觀察。通常做法是把（bǎ）一打紙以叼口邊為基準闖起，然後將其向一側撚開，目測其相差量。如果基本上看（kàn）不出差別，則可認為合格；如（rú）有明顯差（chà）別，則需詳細分析原因(這種問題多半是由規矩調節不（bú）當（dāng）造成的)。    

判斷側規（guī）矩是否準確多半（bàn）采用劃線的辦法。根據印張上圖文（wén）距紙張邊緣的位置，在印版上(拉規邊)，用劃針劃出兩條線(相距1mm左，使（shǐ）這（zhè）兩條線在印張上剛好能印出來，其（qí）中造邊上的第一條線正好印（yìn）在紙張的邊緣上。如果（guǒ）這條互沒（méi）有印上（shàng），則說（shuō）明（míng）側（cè）規沒有拉（lā）到位，且通（tōng）過第二條線大概能估計出誤差的大小。如果不劃線，也可采用點點（diǎn）的方法，但這種記號不易觀察。要注（zhù）意的是：劃完線後應（yīng）圈一下墨(即用（yòng）墨塗（tú）在劃線處，然後用油布（bù）將多餘的（de）墨擦去)，正常印刷時應經常察看規矩（jǔ）線，如果規矩不準，將（jiāng）給（gěi）後續工作帶來（lái）極大困難。 

7.套印精（jīng）度分析。 

套印精度是評價印品質量的一個最重要套印精度受（shòu）到機器精度、原材料的性能、操作人員的技術等多種因素的影（yǐng）響，要達到理想的套印是不可能的。

通常以人們所能接受的套印（yìn）精度（dù）為準，粗糙的活，套印度代（dài）一些；普通的活，套印精度中等；精美產品，套（tào）印精度（dù）高一些；證卷等產（chǎn）品，套印精度最高。找規矩時應首先保證版麵的重（chóng）點部位套準（zhǔn），同樣兼顧次要部位，當然如都能套（tào）準（zhǔn）是最好的。

 8.找墨色。 

墨色（sè）要均（jun1）勻一致，調整墨色（sè）的常用辦法是改變給墨量。規範化的做法是首先（xiān）按照樣張上（shàng）的油墨（mò）分布調整墨鬥和墨鬥（dòu）輥之間的間隙，使印張上的油墨和樣張上的油墨分布規律基本一致，然後（hòu）增大墨鬥輥的轉角，使墨層厚度達到（dào）規定的要求，當然通過兩次調墨就滿（mǎn）足要求，那是不可能的，通常還要在此基（jī）礎上進行修修補補。 

9.正式印刷。 

正式印刷時應首先校對樣張，並把印出（chū）的樣張交給有（yǒu）關責任人審查，如同（tóng）意則開機印刷。印正品之前（qián），還要放一些（xiē）過輪紙，這些過輪紙的作用主要是打勻墨色。進入正（zhèng）品印刷（shuā）時，應（yīng）經（jīng）常抽取樣張，觀察水、墨（mò）的平衡狀況。如有墨皮，應用刮板刮或停機用古（gǔ）布將墨皮清除掉。如發現有糊版的，應（yīng）加（jiā）大水量；對於花版的，應減（jiǎn）小（xiǎo）水量。但應（yīng）防（fáng）止出現“水大墨大”的惡性循環（huán）。

糊版容易出現在暗高部位，花版（bǎn）則容易出現在高光部位，但五成點處對糊版和花版最敏感。 要勤攪墨鬥，因為（wéi）油墨時間長了會硬化，造成上（shàng）墨量不足。如發現上墨量（liàng）少時應快速壓墨鬥。要勤看水鬥，如局部（bù）出現水量（liàng）過大，則用（yòng）刮板向下（xià）刮水。如發現整個版麵墨量過大，可關掉傳墨輥，即使其停止上墨；如墨量太大，則可用刮（guā）墨器刮墨或用紙（zhǐ）張（zhāng）把墨路裏麵多餘的墨去除掉。 

如果整個版麵的水量過（guò）大，則可暫停傳水輥的擺，使其不傳（chuán）水，待水量減小到合適的程度後（hòu），再使傳水（shuǐ）輥恢複擺動。 

印刷時還應經常觀察水、墨輥的轉動狀況，如果其內外圈同時轉，則應停機（jī）檢查。如（rú）有異常聲音，應停車檢查。 

噴粉裝置（zhì）的使用主要根據印品表麵油墨的分布狀況而定。一般是暗調部位用粉量多，高光部位用粉量少。判斷粉量用的是否合適通常采取如下做（zuò）法：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如（rú）果手上基本無墨，則粉量合適；如果手上墨量（liàng）較大，則應加（jiā）大噴粉量。如果（guǒ）手上都（dōu）是粉子，說明噴粉量太大，應減小（xiǎo）噴粉量。為了促使印品快速幹燥，通常是把印品分打存放。   

 剛印完（wán）的印張不宜用手翻動，因為油墨未幹，容（róng）易（yì）蹭髒（zāng）。當幹燥兩個小時左右時，可用手翻（fān）動，使印品（pǐn）內部（bù）因油墨（mò）氧化，而產生（shēng）的熱量擴散出去。翻麵印刷（shuā）時應（yīng）關閉平（píng）紙器，否則有可能使已印完的那麵蹭（cèng）髒。 

注意走正品時應（yīng）打開計數（shù）器。為（wéi）了避（bì）免紙張數量不夠，上紙前應先數一下紙張（如果可能的話），不夠應及時補上。印廢的紙也應整理好，印完後可以核對印張（zhāng）的數目（mù）。中途走過輪紙時應停止計數，待過（guò）輪紙走完後，再重（chóng）新計數（shù）。每次印（yìn）新產品前，應將計數器清零。如印品數量比較大，則每班應把計數器開始的數和最終的數計當下來。

 10.配墨。 

配墨是操（cāo）作人員經常（cháng）要做的一件事，每個人都有自己的配墨技術，但相當一部分人還是靠經驗配墨。因而有經驗的人就幹得快、幹得好，無經驗的（de）人就幹（gàn）得慢、幹得差。需要掌握配墨的規訛操作（zuò）工藝。    

配墨（mò）時有幾點要注意的是：     

（1）所選用的色譜應和油（yóu）墨的型號（hào）一致，一般都直選用油墨廠家（jiā）提供的色譜。     

（2）不同廠家的墨不宜混用，因為每一廠家的墨都有其自（zì）己的特色。     

（3）選色塊時，應把待印色塊放在一起（qǐ），這樣便（biàn）於比較觀（guān）察。     

（4）取少（shǎo）許配完的墨放在和色譜（或樣張）接近的紙張上。用刀片（piàn）輕輕利一下，然後和色譜（或樣張）上的色塊進行比較，如（rú）果不一致，看和那個色塊相近，通過色塊下麵的標注可看出哪種墨不足。     

（5）把混合在一起的墨分開是不可能的，所以配墨時墨量（liàng）不宜過大，隻要略有節餘即可，墨的用（yòng）量可通過經驗或近（jìn）似計算估計出來。每次配的墨應把其比例記住，以防墨量不夠（gòu）時，重新補墨用。     

（6）注意紙張（zhāng）對墨色的影響。     

（7）淺色墨的配置可使用添（tiān）加撤淡劑的（de）方法對原墨進行稀釋。     

（8）要控製（zhì）燥油，調墨（mò）油，亮油等輔助（zhù）材料的用量。     

（9）配墨應在光滑的（de）平板上進行，如PS版等。 

11.晾紙。 

晾紙是消除紙張（zhāng）上機遇水產生的紙張變形（xíng），減小因紙張所造成的套印不（bú）準。銅版紙一（yī）般無需晾，通（tōng）常（cháng）需要（yào）晾（liàng）的都是1009以下的（de）膠版紙。晾（liàng）紙時每一打紙不要夾得（dé）太多，以免風吹不開。晾紙（zhǐ）機應裝在印刷車間內，這樣可與（yǔ）環境的溫（wēn）、濕度基本上一致。 

12.補墨色。 

有時印品會出現某些色印得不足（zú），如果不補印的話，印品的（de）質量將受到影響。出現這種現（xiàn）象應再印刷一次，即把所缺的墨（mò）補上。缺（quē）一色，補（bǔ）一色；缺兩色，補兩色。補墨時，墨鬥應重新調節。 

13.印（yìn）實地。 

印（yìn）刷（shuā）機上（shàng）要印出高質量的實（shí）地是比較困難的（de），通常的做法（fǎ）是（shì）印兩次，這樣可使實地密度（dù）有較（jiào）大的提高。這時實地應是單（dān）獨的，如（rú）果實地和圖文連在一起（qǐ），則不宜（yí）這樣（yàng）做（zuò）。