影響全自動（dòng）絲印機印刷質量的因（yīn）素也就是絲印機的操作和檢驗方麵的規範（fàn），如果按（àn）照全自動絲印機印刷操作規（guī）範和絲印機印刷檢驗規（guī）範嚴格要求，絲印機印刷質量一定能大大的提高。每個絲印企業都應該有絲印機印刷操作規範和絲印機印（yìn）刷產品（pǐn）的檢驗規範。

（以下圖片（piàn）為單色全自動印刷（shuā）機）

一、全自動絲（sī）印機印刷操作規範要求

1、來料檢驗：檢查產品有否漏工序、電鍍、噴塗、氧化等（děng）不良，尤其是在絲印內容20mm範圍內不（bú）允許有（yǒu）任何表麵缺（quē）陷，若有不良，明確標（biāo）示後（hòu）放置於不良品區，並通知相關單位複檢。

2、選擇網版：依圖麵對照檢查網版字體、字號、字距是否符合要求。檢查網版是否有破損。

3、調配油墨：自幹固化油墨與硬化劑10：1混合，再用慢（màn）幹水按5－15％調（diào）到合適粘度。使用調色油墨（mò）前需將油墨充（chōng）分攪拌，對油墨進行確認後方可使（shǐ）用。

二（èr）、全自動絲印機印刷檢驗規範要求：

1、將絲印機網版定位後，再用卡尺，卷尺檢查定位尺寸是否符合圖紙要求。定位時保證網版有一（yī）定間隙（依網版鬆緊，通常約為3-5mm）。

2、絲印機印刷手法：托起刮刀，讓（ràng）其與網版成45°－50°角勻速拉起，刮刀在行駛中（zhōng）兩端（duān）受力均衡。印刷方向與調整位（wèi）置時的印刷方向保持一致，防（fáng）止印刷中走位

3、絲印首件依圖麵嚴格檢驗絲印位置尺寸（cùn），並檢查（chá）圖（tú）案有無（wú）漏印、錯印、幹 網、肥油（yóu）、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨汙染其它部位等不良（liáng）現 象。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶確認色板比對，目視無明顯（xiǎn）色差（chà）。