影响全自动丝印机印（yìn）刷质量的因素也就是丝印机的操作（zuò）和检验方面的规范，如果按照全自动丝印机印（yìn）刷操作规范（fàn）和（hé）丝印机印刷检验（yàn）规范严格要求，丝印机印刷质量一定能（néng）大大的提高。每个丝印企业都应该有丝印机印刷操作（zuò）规范（fàn）和丝印机印刷产品的检验规范。

（以下图片为单色全自（zì）动印刷机）

一、全自动丝印机印刷操作规范要求

1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀（dù）、喷涂、氧化等不良，尤其（qí）是在丝（sī）印内容20mm范围内不允许有任（rèn）何表面缺陷（xiàn），若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相（xiàng）关单位（wèi）复检。

2、选择网版：依图（tú）面对照检查网版字（zì）体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否（fǒu）有破损。

3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再（zài）用慢干水按5－15％调到合适粘（zhān）度。使用调色油墨前需将（jiāng）油墨充分搅拌，对（duì）油墨进行确认后方可使用。

二、全自（zì）动丝印机印刷检验规范要求：

1、将丝印（yìn）机网版定位后，再（zài）用卡尺，卷尺检查定（dìng）位尺寸是否符合图纸要求（qiú）。定位时保证（zhèng）网版（bǎn）有一定间隙（xì）（依网版松紧，通常约为3-5mm）。

2、丝（sī）印机印（yìn）刷手法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷（shuā）中走位

3、丝（sī）印首件依图面严格检（jiǎn）验丝印位置尺寸，并检查图案有（yǒu）无漏印、错印、干 网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其（qí）它部位等不良现 象。

4、丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对，目视无明显色差。